
SYSTEMKAN-therm
Zakres średnic 12-168,3 mm
Zastosowanie
Inox
Kształtki

Kształtki systemu KAN‑therm Inox wykonane są ze stali odpornej na korozję (stal nierdzewna), chromo‑niklowo‑molibdenowej X2CrNiMo17‑12‑2, nr 1.4404 wg DIN‑EN 10088 wykonanej zgodnie z DIN‑EN 10312 wg AISI 316L.

Zastosowana w systemie KAN‑therm Inox technologia “Press” pozwala na szybkie i pewne wykonywanie połączeń poprzez zaprasowywanie złącz przy pomocy ogólnodostępnych zaciskarek, eliminując proces gwintowania lub spawania poszczególnych elementów. Pozwala to na bardzo szybki montaż instalacji, nawet w przypadku rur i kształtek dużych średnic. Dzięki temu, uzyskujemy najwyższą jakość i pewność połączenia oraz wysoką estetykę całej instalacji.
Łączenie elementów w technologii “Press” pozwala na uzyskanie połączeń o zminimalizowanym przewężeniu przekroju rury, co znacznie zmniejsza straty ciśnienia w całej instalacji i stwarza doskonałe warunki hydrauliczne.
Szczelność i niezawodność połączeń w systemie KAN-therm Inox zapewniają specjalne uszczelnienia O-Ringowe i trzypunktowy system zacisku typu “M“.

Wytrzymałość i uniwersalność
Kształtki systemu KAN‑therm Inox wyposażone są standardowo w specjalne uszczelnienia O‑Ringowe. W zależności od wymaganego parametru pracy systemu oraz rodzaju transportowanego medium, kształtki mogą być wyposażone w trzy typy O‑Ringów:

Wszystkie kształtki systemu KAN-therm Inox posiadają funkcję LBP (sygnalizacji niezaprasowanych połączeń).
LBP – Leak Before Press „niezaprasowany = nieszczelny”.
Połączenia niezaprasowane są nieszczelne i z tego względu łatwe do zlokalizowania.
Funkcja LBP realizowana jest za pomocą unikalnej konstrukcji O-Ringów. Dzięki specjalnym rowkom, O-Ringi LBP umożliwiają łatwą kontrolę połączeń podczas próby ciśnieniowej – niezaprasowane połączenia przeciekają.

Zawory dostępne w dwóch wariantach przyłączeniowych:
A. press x press
B. press x półśrubunek
Zakres średnic 15 – 54 mm (DN10-DN50).